14.09.2017
Зарядные устройства для тяговых аккумуляторных батарей (далее – ЗУ) являются составной частью хозяйства любого складского комплекса, где применяются электромеханические погрузчики. Несмотря на то, что они выполняют вспомогательную функцию, именно от ЗУ зависит время и качество заряда тяговых батарей, срок их службы и, в конечном счете, уровень эксплуатационных затрат.
Сегодня на рынке представлен большой спектр моделей ЗУ для электропогрузчиков, причем с каждым годом он только расширяется. В связи с этим актуальной становится задача классификации этих устройств. Анализ используемых в ЗУ схемотехнических решений, показывает, что в их основе заложены несколько базовых алгоритмов управления физико-химическим процессом заряда аккумуляторных батарей. Класс оборудования ЗУ, определяющий его функциональные возможности, зависит от технологической базы, на которой выстроена логика управления ЗУ: она может быть релейной или микропроцессорной.
Зарядные устройства серии Pulse
Универсальные ЗУ серии Vario
В простейших ЗУ реализован один из принципов – ограничения тока заряда либо ограничения напряжения заряда. Заряд с ограничением тока используется для щелочных (никель-кадмиевых и никель-металлгидридных), а заряд с ограничением напряжения – для свинцово-кислотных аккумуляторов. Главными достоинствами этих ЗУ являются простота и низкая стоимость, а недостатками – длительное время заряда, необходимость иметь несколько устройств под разные типы батареи и, как правило, отсутствие управления зарядом, сокращающее срок службы аккумуляторов.
Зарядные устройства серии HF-Line
Быстрое развитие электроники и элементной базы привели к созданию ЗУ с микропроцессорным управлением. Применяемые в них специализированные микросхемы способны обеспечить автоматический заряд батарей по заданному алгоритму. Кроме того, такие устройства помимо заряда могут дополнительно обеспечивать измерение емкости батареи и ее отдельных элементов, а также степени разряда. В отличие от простейших, ЗУ на микропроцессорной базе способны останавливать процесс заряда по нескольким параметрам: скорости повышения температуры ΔТ/Δt, пиковому напряжению на аккумуляторной батарее, кратковременному понижению напряжения ΔU/Δt, максимальной температуре, времени (сигналу таймера). В отдельных ЗУ микросхемы обеспечивают температурную компенсацию заряда путем контроля температуры окружающей среды. Также некоторые типы ЗУ выполняются универсальными для работы с любыми батареями: как с свинцово-кислотными, так и со щелочными.
На практике, расширение функциональных возможностей ЗУ обеспечивают, устанавливая дополнительные устройства. В этом случае применяют термин «зарядный комплекс» (далее – ЗК). С помощью ЗК можно обеспечить полную автоматизацию и оптимизацию процесса заряда батарей, что позволяет максимально использовать ее ресурс и сократить затраты на эксплуатацию.
Одним из лидеров в области разработки и производства зарядных устройств и комплексов для тяговых батарей является фирма GFS GmbH (Германия). Зарядные устройства марки GFS представлены сериями Standard, Economic, Pulse, Vario и HF-Line.
Бюджетные серии ЗУ Standard, Economic имеют зарядные вольт-амперные характеристики (Wa) согласно стандарту DIN 41774. Серия Economic относится к классу простейших ЗУ с механизмом временного контроля зарядного процесса. В устройствах Standard реализована функция автоматического управления зарядным процессом, путем контроля величины заряженной емкости батареи в А·ч. Кроме того, все устройства этой серии оснащены ЖК-дисплеями.
Зарядные устройства серии Pulse согласно стандарту DIN 41774 имеют модифицированную зарядную характеристику WaWp. Благодаря импульсной характеристике заряда применение этих ЗУ позволяет предотвратить сульфатацию пластин аккумуляторных батарей и существенно сократить время заряда.
Универсальные ЗУ серии Vario могут использоваться как для заряда свинцово-кислотных (малообслуживаемых) батарей, так и для щелочных и гелевых (необслуживаемых) аккумуляторов. Данная серия устройств имеет зарядную характеристику IUIa.
Зарядные устройства серии HF-Line сконструированы на базе высокочастотного IGBT преобразования с безтрансформаторным входом. Они предназначены для заряда любых типов батарей за счет выбора различных характеристик, имеют возможность подключения различного дополнительного оборудования, а также отличаются компактностью и небольшим весом.
Основные технические параметры зарядных устройств фирмы GFS
Основные параметры | Pulse | Standard | Economic | Vario |
---|---|---|---|---|
Профиль заряда | WpWa DIN 41774 | Wa DIN 41774 | Wa DIN 41774 | IUIa DIN 41773 |
Напряжение, В | 24; 36; 48; 80 | |||
Ток заряда, А | 30; 40; 50; 60; 70; 100; 120; 150; 200 | |||
Время зарядки, ч | от 6,5 до 14 | от 8,5 до 14 | от 8,5 до 14 | от 5,7 до 14 |
Емкость батареи, А·ч | от 140 до 2200 | от 130 до 1900 | от 67 до 1615 | от 110 до 1370 |
Масса, кг | от 20 до 185 | от 17 до 185 | от 33 до 215 | |
Температура окружающей среды, °С | От – 0 до +35 |
С целью повышения эффективности процесса заряда батарей, увеличения срока их службы и оптимизации эксплуатационных затрат ЗУ фирмы GFS серий Pulse, Vario и HF-Line могут быть оснащены вспомогательными устройствами.
Система доливки воды предназначена для сокращения времени и затрат на заряд тяговых батарей с жидким электролитом. Подача дистиллированной воды осуществляется автоматически на каждый элемент аккумуляторной батареи через систему шлангов, связанную с источником. В качестве последнего может быть использован резервуар, установленный на высоте не менее 3 м тележкой с насосом или центральной системой очистки воды. Наполнение резервуара производится вручную или автоматически с помощью триггера, установленного на зарядном устройстве.
Система доливки воды
Вакуумный насос для перемешивания электролита
Вакуумный насос для перемешивания электролита позволяет предотвратить сульфатацию пластин в аккумуляторных батареях и сократить время заряда.
Пульт мониторинга предназначен для дистанционного контроля зарядного процесса, что позволяет оператору управлять процессом со стационарного рабочего места.
Система контроля батарей Bat-Control служит для мониторинга процесса заряда и разряда батареи, условий ее эксплуатации, подсчета количества циклов заряда и разряда, а также хранения архива данных о параметрах всех зарядов и разрядов батарей, которые могут быть считаны в любой промежуток времени по компьютерному интерфейсу.
Завершая обзор зарядных устройств для тяговых батарей необходимо отметить, что правильный выбор типа и состава зарядного комплекса позволяет повысить эффективность эксплуатации тяговых батарей и снизить эксплуатационные затраты складских комплексов.
Пульт мониторинга
Bat-Control
ИБП для газовых котлов |
Автомобильные аккумуляторы |
Солнечные электростанции |
Аккумуляторы |
Ремонт тяговых АКБ |